Современные светильники изготавливают из различных материалов с применением самых передовых технологий. Для изготовления арматуры светильников ML чаще всего используют металлические трубы и листовой металл, обработанный различными способами, а так же литые детали.
Современные светильники изготавливают из различных материалов с применением самых передовых технологий. Для изготовления арматуры светильников ML чаще всего используют металлические трубы и листовой металл, обработанный различными способами, а так же литые детали.
Характерным свойством металлов является пластичность - свойство металлов изменять форму. Благодаря этому свойству металлов можно создавать светильники самых разнообразных конструкций и размеров.
Многие детали металлического корпуса светильников изготовлены методом листовой штамповки. Листовая штамповка – изготовление готовых изделий и деталей в процессе пластической деформации листовых металлических заготовок. Штампованные листовые детали , обладают высокой прочностью имея относительно небольшую массу и отличаются рациональностью форм. С применением пластических материалов листовая штамповка дает возможность получать сложные по форме тонкостенные детали, а также массивные прочные детали, которых нельзя получить другим способом. Листовая штамповка обеспечивает стабильную точность штампуемых изделий.
Для придания арматуре светильника плавных, текучих форм применяется, гибка труб, прутка и проволоки. Гибка круглых труб и труб, в сечение которых более сложный профиль выполняется профилированными роликами с помощью трубогибочного приспособления. Профили проточек в роликах соответствуют диаметрам труб. Точность выполнения криволинейных участков труб обеспечивают упоры на приспособлении. Такие приспособления позволяют изготовить сложные детали светильников со многими переходами и изгибами.
При создании светильников в стиле Кантри часто используют ручную ковку. Ковка – это процесс высокотемпературной обработки металлов (железо, титан, медь и сплавы, алюминий) под многократным воздействием инструмента на заготовку, вследствие деформации приобретающую заданные размеры и формы. Ковка металла осуществляется при такой температуре, при которой рекристаллизация происходит вместе с деформацией.
Для изготовления массивных деталей под основания торшеров и настольных ламп, обеспечивающих их устойчивость, применяют литье из чугуна в землю. Это метод используется для получения заготовок деталей посредством заливки расплавленного металла в приготовленные формы, с полостями идентичными конфигурации заготовок деталей.
Для изготовления тонкостенных деталей повышенной сложности применяется метод литья под давлением. При таком процессе литья расплавленный металл заливается в камеру сжатия машины и выталкивается по литниковой системе в полость металлической формы. Затем охлажденная отливка удаляется из формы. Чаще всего используют алюминиевый сплав силумин - литейный сплав, хорошо заполняющий любые самые сложные формы. Литье под давлением дает возможность получать высококачественные отливки.
- Комментарии
